上世纪七十年代 —— Nike Air 气垫技术蓬勃新生
在耐克位于美国缅因州萨柯市(Saco)综合生产基地内众多带有编号的建筑中,108 号建筑是 Nike Air 专业气垫技术的起点。Air-Sole 气垫吹塑成型及封装工艺诞生于建筑一层;而聚氨酯材料构筑外层被填充于包裹气袋,以制作中底;鞋面的接合则会在另外的建筑内进行。
莆田皮蓬大air什么价位
莆田皮蓬鞋一般可以分为几大等级:通货、真标、公司级、纯原
通货:就是地摊上的货,版型就不是正的,材料也很差。价格在一百多块钱左右
真标:在这个层面上,一般就比较难区分真伪。鞋型几乎没有区别,走线那些细节也做的很好。皮料是二层皮的。所以300元莆田皮蓬属于这个等级
公司级:这个等级的货版型就是按照原鞋开发的,版本正确,走线等细节也很好,顾客反馈的也不错。是头层牛皮。价格比较高,一般在400左右。
纯原版:市场上的最高版本,产量比较少,但是做工好。一般来说,只有市场上的热门鞋款才有纯原的版本,材质和细节都是莆田最高水平。价格相对较高,一般在500元以上甚至600元以上。
再说一遍,目前莆田的市场还是比较规范的。大多数企业都经营了很长时间,他们都遵循”一分钱换一分钱”的规则。当然,也不能排除一部分无良商家杀猪。
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当时的 108 号建筑安保非常严格,直至今日,那里所进行的一切仍然是耐克的顶级机密之一。其中一部分原因是当时 Air-Sole 气垫的很多专利都还悬而未决。几乎没有人有权进入这两个楼层 —— 工厂经理不行,就连在比佛顿负责鞋类测试的主管也不行(尽管他曾经作为一名海军预备役军官拥有国家授予的绝密信息知情权)—— 总之,任何人都没有特权。
同样是在上世纪 70 年代晚期,圣路易斯 Tetra Plastics 公司的一位销售人员访问了耐克位于新罕布什尔州埃克塞特的研发基地,讨论关于在鞋类产品中使用聚氨酯的问题,Tetra 公司由此成为 Nike Air 产品的贡献力量之一。接下来的数十年,Tetra 的努力不止限于聚氨酯材料的升级,也致力于吹塑成型及其他各种关键的制造工艺。
Tetra Plastics 公司开发独特的 visi tubing 压管技术
这种特别的扁平压管技术名为“型坯挤压”,是令 Air-Sole 气垫鞋底更厚、更整洁、更耐磨的基本必备环节。当 Nike 与 Tetra 将该工艺用于流水产线后,有效提升了生产效率、减少了浪费。事实上,它是 Nike 与 Tetra Plastics 公司合作打造并获得专利的唯一 Air 气垫相关的技术。
且开发出吹塑工艺
吹塑工艺用于塑料成型,生产具有强大设计灵活性的中空塑料坯。
上世纪八十年代 —— Nike Air 技术扩大发展
1980 年代,随着合作关系的日渐紧密,Tetra 基本上是 Nike Air-Sole 气垫的唯一供货源。耐克同时需要思考面对竞争者可能随时提供一笔天文数字巨款以让 Tetra 离开。Nike 和 Tetra 因此意识到:两家公司的结合将是互惠互利的益举。
Air 气垫工艺详解
Nike 的 Air 制造工艺的第一步是将两片型材同时加入热成型机,以此制造热塑性聚氨酯薄膜(TPU)。
接下来,一系列型材陆续进行加热
当型材达到期望的温度……
用模型将它们夹持到一起。
通过模型,Nike 的 Air-Sole 气垫初步成型。
然后对初始模型进行修剪。
接下来模型被充进氮气。
充气之后的 Air 气袋就做好接受目检的准备了。
这些空气包将被运往 Nike 的鞋类产品合作工厂。
到这还没有结束!超过 90% 的剩余废料都会被 Nike 回收,重新再制成新膜 —— 整个 Air 制作工艺重来一遍。
上世纪九十年代至今 —— Nike Air 气垫技术依然欣欣向荣
Nike 于 1991 年完成对 Tetra Plastics 公司的收购,将后者总部前移至比佛顿,并继续在他们位于圣路易斯的工厂进行 Air-Sole 气垫鞋底的生产。1998 年,Nike 将 Tetra 更名为 In-House Manufacturing,后又于 2017 年再次更名为 Nike Air 创新生产中心(Air Manufacturing Innovation)。
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